轴类零件是一种常见的零件类型，其结构为旋转体，长度一般大于直径，在各种机械设备中有广泛地使用，轴类零件的预加工
轴类零件在车削外圆之前，先要进行一些准备工序，这就是轴类零件的预加工过程。重要的准备工序是校直。因为工件毛坯在制造、运输和保管过程中，传动轴加工定做，经常会发生弯曲变形。为了保证装夹可靠以及加工余量分布均匀，传动轴加工中心，在冷态下，通过各种压力机或校直机来进行校直。
轴类零件加工的定位基准
1、以工件的中心孔作为加工的定位基准。轴类零件加工中，各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。
传动轴加工轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。
尺寸精度
起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。
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