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要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、CNC铣床加工


数控加工比传统机床加工有了很大的改变，效率也大大提高，CNC铣床加工定做，这也是科学技术的不断发展所带来的利处。加工：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，CNC铣床加工价格，提高了劳动生产率。柔性化高：传统的通用机床，虽然柔性好，但效率低下;而传统的专机，汕头CNC铣床加工，虽然效率很高，但对零件的适应性很差，刚性大，柔性差，很难适应市场经济下的激烈竞争带来的产品频繁改型。CNC铣床加工


数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。数控机床采用成组技术进行零件的加工，可扩大批量、减少编程量、提高经济效益。一般由子程序调用指令、子程序名称和调用次数等组成，具体规则和格式随系统而别，例如同样是“调用55号子程序一次”，FANUC系统用“M98 P55。”，而美国A-B公司系统用“P55x”。CNC铣床加工


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